更加形象的比喻是，传统光刻机是直接拍出一张照片，超分辨光刻则是拿一支笔，慢慢画出一张图片……效率差别巨大。

……

商海微电子公司。

来到这家公司调研的陈今，看到了面前这台22纳米超分辨光刻机，听了该公司的老总张昱明的介绍后。

“你说这么好的设备，不能用于芯片的制造，为什么不能？”

陈今皱着眉头，这太可惜了吧。

“不是不能，而是太慢！我们想了各种办法提高它的曝光效率，但曝光一张影刻，依然需要五天的时间，效率是传统光刻几万分之一，这完全抵消了我们的成本优势，只适合给一些较小规模的市场，比如军用芯片、光学器件、高精密光栅、光子晶体阵列等等，这些领域我们的超分辨光刻机卖了几十台。”

“但大规模的芯片制造，只能老老实实地发展传统光刻。”

张昱明摇着头道。

目前商微电子的10nm光刻机，走的就是193nm光源浸没式光刻路线，但制造成本太高，没有市场竞争力，又面临着A**L的专利壁垒，故而没有推向市场。

制造成本只有A**L公司光刻机的几分之一，乃至十几分之一。

技术原理层面的突破，更是相当于别人在开山修路的时候，你打通了一条隧道。

不过超分辨纳米光刻机虽好，却也存在一个较为严重的缺陷。

那就是曝光时间过长。

尤其实在芯片领域，EUV光刻机曝光15秒便能完成的任务，超分辨光刻机需要十多天。

EUV光刻方面

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第253章 最大的难点 (第2/3页)

的光刻机——

超分辨纳米光刻机。

这种光刻机采用了与传统光刻设备完全不同的技术路线，利用365纳米波长的近紫外光源，单次曝光最高线宽分辨力达到22纳米，结合多重曝光技术后，可用于制造10~9纳米级别的芯片。

而这款光刻设备，使用的是波长更长、更普通的紫外光，在普通环境下便能完成光刻，意味着国产光刻机使用低成本光源，实现了更高分辨力的光刻。

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